Использование специальных керамических подкладок для сварки - простой и эффективный метод получения высокого качества сварного шва. Керамические подкладки позволяют получить качественный обратный валик без дополнительных дорогостоящих технологических процессов: шлифования, выборки и подварки. Подкладки состоят из набора повторяющихся элементов одинаковой формы.
С помощью керамических подкладок Вы экономите:
- на оборудовании для механической обработки и расходных материалах к нему ; уровень затрат на расходные материалы, как правило, превышает уровень стоимости подкладок;
- на сварочных материалах , стоимость которых высока, а металл корневого прохода просто перерабатывается во вредную металлическую пыль;
- на времени подготовительных и основных операций;
- необходимо только приклеить подкладку, произвести сварку корневого шва на режимах заполняющих проходов и отклеить подкладку после сварки;
- в противном случае придётся тратить время на сварку корня на заведомо низких - непроизводительных - режимах, затем производить выборку корня и подваривать ещё раз, что в ряде случаев сделать сложно, а бывает и невозможно из-за конструкции изделия;
- на приспособлениях при сварке легко окисляемых материалов нет необходимости обеспечивать поддув защитного газа на обратную сторону шва, подкладка плотно прилегает и защищает металл корня шва от окисления;
- Таким образом, при внедрении керамических подкладок Вы получаете высокий экономический эффект и существенно сокращаете время «от заготовки до готового изделия».
Преимущества:
- в результате сварки получается качественный шов, выдерживающий проверку рентгеновским контролем;
- активно поддерживается расплавленный металл шва и формируется обратный валик при сварке корневого прохода;
- за счёт гарантированного проплавления места соединения возможна и достаточна односторонняя сварка;
- увеличивается производительность труда в связи с возможностью увеличения параметров режима сварки;
- корневой и заполняющий шов выполняются за один проход (становятся единой технологической операцией);
- возможна сварка в переменный зазор, в том числе превышающий допустимый;
- устраняются дефекты и необходимость последующих исправлений;
- становится ненужной трудоёмкая и дорогостоящая механическая обработка;
- для крепления к свариваемому изделию применяется восприимчивая к теплоте фольга, адгезия которой к поверхности увеличивается по мере нагрева изделия;
- все элементы «плоских» подкладок имеют закруглённые стыковочные края, дающие возможность использования подкладки не только на плоских, но и на криволинейных поверхностях;
- по заказу поставляются элементы подкладок специальной конфигурации;
Керамические подкладки KATBACK
|
Типовые размеры и параметры элементов керамических подкладок:
Модель
|
Описание
|
Схема
|
Размеры, мм
|
1G93-R
(12 м в одной упаковке)
|
Подкладка предназначена для MAG-сварки порошковой проволокой, когда происходит существенное выделение шлака. Канавка в элементе позволяет получать хорошее формирование обратного валика корня шва
|
|
А
|
6,35
|
B
|
22…25,4
|
C
|
25,4
|
D
|
3,96
|
E
|
1,58
|
F
|
R4,76
|
G
|
11,11
|
1G93-R-1/4
(12 м в одной упаковке)
|
Элемент – более короткий, чем 1G93-R (длина 6,35 вместо 25,4 мм), что позволяет на участках с малым радиусом кривизны использовать более гибкую подкладку
|
|
А
|
6,35
|
B
|
22…25,4
|
C
|
6,35
|
D
|
3,96
|
E
|
1,58
|
F
|
R4,76
|
G
|
11,11
|
1G42-R*
(12 м в одной упаковке)
|
При M I G-сварке порошковой проволокой будет происходить лучшее формирование валика корня шва, чем у подкладки, составленной из элементов 1G93-R. Подходит также для TIG-сварки
|
|
А
|
6,35
|
B
|
25,4
|
C
|
25,4
|
D
|
7,14
|
E
|
11,11
|
F
|
1,58
|
G
|
R4,76
|
1G41-R*
(12 м в одной упаковке)
|
Элемент подобен 1G42-R, но с меньшей канавкой. Подкладка используется при необходимости меньшего проплава по сравнению с подкладкой из элементов 1G42-R
|
|
A
|
6,35
|
B
|
25,4
|
C
|
25,4
|
D
|
7,93
|
E
|
9,52
|
F
|
1,58
|
G
|
R4,76
|
1G43-R*
(12 м в одной упаковке)
|
Подкладка применяется в тех же условиях, как и подкладка из элементов 1G42-R, но там, где требуется более узкий валик корня шва
|
|
A
|
6,35
|
B
|
25,4
|
C
|
25,4
|
D
|
9,52
|
E
|
6,35
|
F
|
1,58
|
G
|
R4,76
|
1G83-R*
(9 м в одной упаковке)
|
Элемент подобен 1G43-R, но имеет большую толщину и более высокую прочность. Подкладка предназначена для тяжёлых температурных условий и более высокого сварочного тока
|
|
A
|
7,93
|
B
|
31,75
|
C
|
25,4
|
D
|
10,31
|
E
|
11,11
|
F
|
1,58
|
G
|
R4,76
|
1G44-R*
(12 м в одной упаковке)
|
Элемент имеет увеличенный паз по сравнению с 1G42- R . Подкладка используется там, где необходимо большое количество проплава. Применяется при сварке толстых листов и при дуговой сварке под флюсом |
|
A
|
9,52
|
B
|
31,75
|
C
|
25,4
|
D
|
7,14
|
E
|
17,46
|
F
|
1,58
|
G
|
R 6,35
|
1 G 60*
(9 м в одной упаковке)
|
Подкладка позволяет корню шва находиться точно напротив паза в элементе, а сторонам элемента плотно прилегать к кромкам свариваемых листов
|
|
A
|
9,52
|
B
|
30,16
|
C
|
25,4
|
D
|
9,52
|
E
|
11,11
|
F
|
3,57
|
1 G 61*
(12 м в одной упаковке)
|
Подкладка позволяет пазу точно совпадать с корнем шва и обеспечивает плотное прилегание сторон элемента к свариваемым кромкам
|
|
A
|
9,52
|
B
|
30,95
|
C
|
25,4
|
D
|
9,92
|
E
|
11,11
|
F
|
0,79
|
G
|
6,35
|
1G62*
(12 м в одной упаковке)
|
Подкладка используется при сварке листов,
имеющих различную толщину
|
|
A
|
8,33
|
B
|
30,95
|
C
|
25,4
|
D
|
11,11
|
E
|
11,11
|
F
|
1,19
|
G
|
4,36
|
1G42-ER*
(12 м в одной упаковке)
|
Подкладка используется при сварке с минимальным провисанием проплава, но более высокой силой тока. Небольшие выступы на поверхности этого элемента не выгорают при силе тока до 120 А
|
|
A
|
4,76
|
B
|
25,4
|
C
|
25,4
|
D
|
5,95
|
E
|
12,7
|
F
|
8,73
|
G
|
R4,76
|
1G42-FR
1G42-FR-1/4
1G83-FR
(по 9 м в одной упаковке)
|
Элемент подобен стандартному плоскому элементу, но он более гибок. Подкладка из элементов 1 G 42- FR -1/4 может принимать форму окружности с большим радиусом. Элемент 1G83-FR подобен 1G42-FR, но он толще и шире; используется при сварке на более высоких токах, где требуется минимальный проплав
|
|
|
G42
|
G42-1/4
|
G83
|
A
|
6,35
|
6,35
|
7,93
|
B
|
25,4
|
25,4
|
31,8
|
C
|
25,4
|
6,35
|
25,4
|
D
|
R4,76
|
R4,76
|
R4,76
|
1G80-R*
(9 м в одной упаковке)
|
Подкладка предназначена специально для предотвращения провисания обратного валика при сварке горизонтальных швов на вертикальной или наклонной стенке
|
|
A
|
6,35
|
B
|
25,4
|
C
|
25,4
|
D
|
6,35
|
E
|
12,7
|
F
|
2,38
|
G
|
R2,38
|
H
|
R19,05
|
I
|
R1,76
|
1G6-RD*
1G9-RD*
(по 12 м в одной упаковке)
|
Подкладка из элементов 1G6-RD используется при сварке листов толщиной до 10 мм с «X»- и «K»-образной разделкой, а также с односторонней разделкой примыкающего листа в тавровых соединениях. Подкладка из элементов 1G9-RD – при сварке листов б о льшей толщины
|
|
|
1G6
|
1G9
|
A
|
6,35
|
9,52
|
B
|
25,4
|
1G13-RD*
1G15-RD*
1G20-RD*
(по 12 м в одной упаковке)
|
Подкладки из этих элементов используются подобно подкладкам из 1G6-RD и 1G9-RD, но для более толстых свариваемых листов (толщиной до 15 мм)
|
|
|
G13
|
G15
|
G20
|
A
|
12,7
|
15,8
|
22,2
|
B
|
25,4
|
1G33-45*
1G33-60*
1 G 33-90*
(по 12 м в одной упаковке)
|
Подкладки предназначены для «K»- или «X»-образных разделок, с углами скоса кромок 45, 60 или 90 ° . Стороны данных элементов имеют практически “полный” контакт со свариваемыми кромками изделия, что снижает риск прожога. Заменяют элементы, круглые в сечении
|
|
A
|
14,28
|
B
|
15,87
|
C
|
25,4
|
D
|
40 °
|
E
|
55 °
|
F
|
85 °
|
G
|
R3,17
|
H
|
R2,77
|
I
|
R2,38
|
1 G 66- B
(12 м в одной упаковке)
|
Подкладка предназначена для крепления в угол таврового соединения при односторонней разделке, со стороны, где нет скоса кромки. Применяется в местах, где доступ для сварки или ремонта невозможен
|
|
A
|
8,73
|
B
|
19,05
|
C
|
25,4
|
D
|
5,55
|
E
|
7,93
|
F
|
90 °
|
G
|
3,17
|
1G65-B
(12 м в одной упаковке)
|
Элемент подобен 1G66-B, но произведённый валик будет выпуклым, а не со скошенным углом, как в предыдущем случае
|
|
A
|
7,93
|
B
|
22,22
|
C
|
25,4
|
D
|
5,55
|
E
|
11,11
|
F
|
90 °
|
G
|
2,38
|
H
|
R14,28
|
* Предназначены для полуавтоматической дуговой сварки плавящимся электродом (MAG/MIG-сварки) сплошной, металло-порошковой и порошковой проволоками
Керамические подкладки ESAB |
Наиболее распространены следующие типы керамических прокладок, выпускаемых ESAB. Всепозиционные керамические подкладки на самоклеющейся ленте для односторонней сварки порошковыми проволоками и штучными электродами
|
Артикул
|
Размеры, мм
|
A
|
B
|
C
|
D
|
Длина
|
PZ1500/71
|
11.5
|
1.1
|
25
|
7,0
|
500
|
Всепозиционные керамические подкладки на самоклеющейся ленте для сварки металлопорошковыми, порошковыми и проволоками сплошного сечения
|
Артикул
|
Размеры, мм
|
A
|
B
|
C
|
D
|
Длина
|
PZ1500/70
|
13,2
|
1.3
|
25
|
7,0
|
500
|
Всепозиционные керамические подкладки с возможностью изгиба (сегменты на самоклеющейся ленте) для односторонней сварки прямых и криволинейных поверхностей порошковыми, металлопорошковыми проволоками и штучными электродами
|
Артикул
|
Размеры, мм
|
A
|
B
|
C
|
D
|
Длина полкладки /сегмента, мм
|
PZ1500/74 PZ1500/81 PZ1500/61 PZ1500/54
|
11,5 13,0 13,3 16,0
|
1,0 1,5 0,9 0,9
|
25 30 30 35
|
7,0 7,0 7,0 9,0
|
500/25 500/25 500/20 600/ -
|
Всепозиционные керамические подкладки возможностью изгиба для односторонней сварки прямых и криволинейных поверхностей порошковыми,металлопорошковыми проволоками и проволоками сплошного сечения
|
Артикул
|
Размеры, мм
|
A
|
B
|
C
|
D
|
Длина полкладки /сегмента, мм
|
PZ1500/87 PZ1500/72 PZ1500/60 PZ1500/73 PZ1500/95 PZ1500/06 PZ1500/80
|
5,6 9,5 12,5 12,5 12,5 13,2 16,0
|
0,9 1,2 1,5 1,0 1,0 0,8 1,5
|
28 25 30 25 25 30 30
|
6,5 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0
|
500/25 500/25 500/25 500/25 500/10 500/25 500/25
|
Круглые керамические подкладки на самоклеющейся ленте для сварки всеми типами порошковых проволок и проволок сплошного сечения, а также штучными электродами.
|
Артикул
|
Размеры, мм
|
D
|
Длина полкладки /сегмента, мм
|
PZ1500/55 PZ1500/50 PZ1500/56 PZ1500/51 PZ1500/57 PZ1500/52 PZ1500/69
|
6,5 7,0 9,0 9,5 11,3 12,0 20,0
|
500/20 500/20 500/25 500/25 500/25 500/25 500/25
|
|